(1)帶錨固件陶瓷纖維模塊安裝方法，如圖9-24所示。
陶瓷纖維模塊由折疊毯、錨固件、捆扎帶、保護(hù)片組成。錨固件形式有蝶形錨固件、角鐵式錨固件、板凳式錨固件等種類，這些錨固件在纖維折疊模塊生產(chǎn)過程中已經(jīng)預(yù)埋在模塊內(nèi)，如圖9-25所示。
陶瓷纖維模塊中間采用兩支耐熱合金鋼穿筋支承整個(gè)模塊，通過焊接在爐壁鋼板上的螺栓將模塊固定牢固。爐壁鋼板與纖維模塊之間形成無縫隙的緊密接觸，整個(gè)纖維內(nèi)襯平整、厚度均勻；該方法采用單塊安裝固定，可以單獨(dú)拆裝更換;安裝排列方式可采用錯(cuò)向拼花式排列T也可順次同向排列。此方法可用于臺(tái)車式爐的爐頂和爐墻的纖維固定。
陶瓷纖維模塊安裝步驟：
1)爐體鋼結(jié)構(gòu)的鋼板上劃線，確定焊接固定螺栓的位置，然后焊接固定螺栓。
2)在鋼板上錯(cuò)位平鋪兩層纖維毯，并用卡片固定，纖維毯兩層總厚度為50mm。
3)用導(dǎo)向桿將纖維模塊的中心孔對準(zhǔn)固定螈栓，并托起纖維模塊使模塊的中心孔嵌入固定螺栓。
4)用專用扳手將螺母經(jīng)中心孔套管擰在固定螺栓上，并擰緊將纖維模塊固定牢。按順序依次將纖維模塊安裝好。
5)安裝后拆除塑料包裝膜，剪斷捆扎帶，抽出導(dǎo)向管及三合板保護(hù)片，并整形。
6)若需要在纖維表面噴涂髙溫涂料時(shí)，需先噴涂一層固化劑，然后再噴涂高溫涂料。
(2)人字架式纖維折疊模塊安裝方法如圖9-26所示。人字架式陶瓷纖維模塊安裝方法是將由折疊毯、捆扎帶組成的無預(yù)埋錨固件的纖維模塊，用耐熱鋼人字形固定架和穿筋將纖維模塊固定在爐體鋼板上。
該方法錨固件結(jié)構(gòu)簡單，施工方便。纖維模塊的固定是通過穿筋方法將相鄰的纖維模塊連接為一體，只能采用沿折疊方向順次同向排列安裝。該方法適用于臺(tái)車式爐的爐墻使用。
人字架式陶瓷纖維模塊安裝歩驟：
1)在爐墻鋼板上劃線，確定人字架的位置，將人字架焊在鋼板上。
2)平鋪一層纖維毯。
3)將無錨固件纖維折疊毯嵌入兩人字架中間并壓緊，穿入耐熱鋼穿筋。按順序依次安裝好一層。
4)在每層中間需鋪纖維補(bǔ)償層。
5)安裝后拆除塑料捆扎帶并整形。
(3>層鋪式纖維結(jié)構(gòu)安裝方法如圖9-27所示。層鋪式纖維結(jié)構(gòu)是耐火纖維產(chǎn)生后應(yīng)用的安裝方法之一。由于固定件易形成熱短路及固定件壽命等因素，目前用于低溫臺(tái)車式爐爐襯和排煙道的內(nèi)襯砌筑。
層鋪式纖維結(jié)構(gòu)安裝步驟：
1)在鋼結(jié)構(gòu)的鋼板上劃線焊接固定螺栓。
2)將纖維毯或纖維氈錯(cuò)層鋪在鋼板上并壓實(shí)，纖維壓縮到設(shè)計(jì)要求厚度。
3)擰緊螺栓上卡板將纖維固定牢。
(4)燒嘴磚安裝部件的纖維結(jié)構(gòu)如圖9-28所示。在燒嘴工作時(shí)燒嘴磚內(nèi)腔溫度很高，長時(shí)間處在非常惡劣的工作環(huán)境下，燒嘴磚會(huì)出現(xiàn)裂紋。高溫火焰會(huì)沿裂紋將周邊纖維燒損，因此，在燒嘴磚外側(cè)要安裝燒嘴磚保護(hù)套。燒嘴磚保護(hù)套根據(jù)爐子砌體結(jié)構(gòu)不同，有用耐火磚砌筑的，也有用耐火混凝土澆注的。筑爐時(shí)先將燒嘴磚保護(hù)套砌好，周邊留有10~20mm間隙，安裝燒嘴磚后用纖維填實(shí)。
(5)爐門口頂部的纖維結(jié)構(gòu)如圖9-29所示。爐門口頂部耐火纖維砌體常常被爐門擠壓，當(dāng)爐門密封不嚴(yán)時(shí)，爐內(nèi)熱氣流從該位置溢出。處理不當(dāng)該部位易損壞。該處采用帶錨固件纖維折疊模塊安裝方法固定纖維砌體，陶瓷纖維模塊采用雙螺栓固定，安裝步驟與帶錨固件纖維折疊模塊安裝方法相同。
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