陶瓷纖維模塊為什么受熱后會(huì)收縮?
瀏覽次數(shù):1232 發(fā)布日期:2019年6月14日
熱脹冷縮是指物體受熱時(shí)會(huì)膨脹,遇冷時(shí)會(huì)收縮的特性。由于物體內(nèi)的粒子(原子)運(yùn)動(dòng)會(huì)隨溫度改變,當(dāng)溫度上升時(shí),粒子的振動(dòng)幅度加大,令物體膨脹;但當(dāng)溫度下降時(shí),粒子的振動(dòng)幅度便會(huì)減少,使物體收縮。--百度詞條
一般物體大都適用熱脹冷縮這一自然規(guī)律,然而陶瓷纖維模塊受熱后非但不會(huì)膨脹,還會(huì)有3%以?xún)?nèi)的收縮率。究其原因,源于陶瓷纖維本身的結(jié)構(gòu)特征。
陶瓷纖維的組織結(jié)構(gòu)系由固態(tài)纖維與空氣組成的混合結(jié)構(gòu),其顯微結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是固相和氣相都以連續(xù)相的形式存在。在這種結(jié)構(gòu)中,固態(tài)物質(zhì)以直徑為2~5Um,長(zhǎng)度30~250mm的纖維狀形式存在,并構(gòu)成連續(xù)固相骨架,而氣相則連續(xù)存在于纖維材料的骨架間隙之中,氣孔率大于90%。因此陶瓷纖維受熱后的膨脹都會(huì)被自身的孔隙折合掉,不會(huì)太明顯。這是陶瓷纖維模塊受熱后不膨脹的原因。
陶瓷纖維掃描電鏡圖
陶瓷纖維模塊在高溫爐膛應(yīng)用過(guò)程中,由于長(zhǎng)期處于高溫環(huán)境,組成固相骨架的纖維絲因自重或脆性斷裂,導(dǎo)致骨架塌陷,纖維絲聚集,空隙空間減少,因此從外觀上陶瓷纖維產(chǎn)品會(huì)有一定的收縮,收縮率一般小于3%。
因此
陶瓷纖維模塊在應(yīng)用時(shí),要遵循耐火溫度寧高不低的原則合理選材,盡可能減少陶瓷纖維的線性收縮;其次,
陶瓷纖維模塊+毯結(jié)構(gòu)在施工過(guò)程中盡量擠壓密實(shí),防止高溫收縮導(dǎo)致?tīng)t襯出現(xiàn)縫隙,損壞爐體;同時(shí)建議選用陶瓷纖維模塊爐襯時(shí),應(yīng)備有陶瓷纖維棉毯余量,用于后期填塞縫隙。
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