陶瓷纖維模塊的生產(chǎn)工藝
瀏覽次數(shù):1433 發(fā)布日期:2019年8月20日
陶瓷纖維模塊是一種新型的耐高溫節(jié)能材料,主要用于高溫加熱設(shè)備的保溫隔熱,短短10年間幾乎取代了耐火磚等重質(zhì)耐火材料,占據(jù)了國(guó)內(nèi)耐材市場(chǎng)的半壁江山。
所謂點(diǎn)石成金,陶瓷纖維模塊經(jīng)由幾下幾道工序,千錘百煉,涅槃重生為耐火節(jié)能神器!
陶瓷纖維模塊的生產(chǎn)工藝全程無(wú)污染。生產(chǎn)原料主要為熟焦寶石或石英沙、氧化鋁粉、鋯英沙配制的混合料。利用電能電阻原理產(chǎn)生電流,熔煉成液,其生產(chǎn)過(guò)程無(wú)化學(xué)反應(yīng),無(wú)污染。期間產(chǎn)生的部分粉塵、廢渣經(jīng)水磨式除塵器回收排除, 此工藝整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程在室內(nèi)操作,絕大部分半自動(dòng)控制,操作工人只需配戴簡(jiǎn)單的防護(hù)措施,如手套,口罩,眼鏡即可正常工作,安全操作,陶瓷纖維毯對(duì)人體沒(méi)有任何傷害。
具體流程如下:
原料粉碎
首先石頭粘土(高嶺土)經(jīng)粉碎機(jī)粉碎成制造陶瓷纖維的所需大小;或用不同百分比的工業(yè)鋁粉、工業(yè)硅粉、鋯英沙粉混合,用來(lái)制造四種不同類(lèi)型的產(chǎn)品。
高溫熔融
當(dāng)制造不同的產(chǎn)品時(shí),通過(guò)喂料車(chē)、攪拌機(jī)把上述準(zhǔn)備的原材料經(jīng)過(guò)均勻的攪拌后輸送分配到電阻爐。電阻爐使用鉬電很作為熱能量來(lái)源。由熔融的原材料產(chǎn)生的導(dǎo)電離子傳導(dǎo)能量。熔融的原材料產(chǎn)生的電阻是產(chǎn)生熱的因素,并且持續(xù)均勻的融化原材料。電阻爐是通過(guò)水冷卻的。熔融的液體通過(guò)安裝有氮?dú)獗Wo(hù)的鉬流口流出,流淌到(噴吹架)甩絲機(jī)上面的甩絲輥,通過(guò)離心力,把熔融的巖漿物質(zhì)轉(zhuǎn)化成纖維;潤(rùn)滑脂在成纖過(guò)程中使用。
集棉針刺成毯
纖維從(噴吹)甩絲機(jī)噴吹出來(lái),通過(guò)負(fù)壓引導(dǎo),均勻的分布在集棉器的網(wǎng)帶上,纖維經(jīng)過(guò)輸送網(wǎng)帶進(jìn)入針刺機(jī),針刺機(jī)按要求把陶瓷纖維棉轉(zhuǎn)化成陶瓷纖維毯。針刺毯棉胚經(jīng)過(guò)輸送網(wǎng)帶,通過(guò)熱處理爐使?jié)櫥瑩]發(fā),把陶瓷纖維毯定形,使纖維晶體化,來(lái)提高它的使用溫度。然后經(jīng)過(guò)縱橫切、打卷、質(zhì)量檢驗(yàn)和包裝,成品送進(jìn)倉(cāng)庫(kù),以備發(fā)貨。
打包成模塊
根據(jù)模塊的尺寸,計(jì)算出纖維毯的長(zhǎng)度后裁切備用。經(jīng)人工折疊后,用5t的壓力機(jī)壓縮打包而成。
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