高性能輕質(zhì)耐材成為研發(fā)熱點(diǎn)
瀏覽次數(shù)：1065 發(fā)布日期：2017年7月1日
輕質(zhì)隔熱耐材的應(yīng)用是實(shí)現(xiàn)工業(yè)窯爐節(jié)能的有效措施。解決傳統(tǒng)輕質(zhì)耐材強(qiáng)度低、使用溫度不夠高、隔熱效率和抗腐蝕介質(zhì)侵蝕性不夠好等不足，對(duì)節(jié)能有重要作用。
目前的工業(yè)爐通常采用諸多保溫襯材，存在易粉化、易擠壓變形且使用溫度有限、強(qiáng)度低、磚縫多、整體性不好等問(wèn)題。因此，具有特殊結(jié)構(gòu)和高性能的新型輕質(zhì)合成原料（如微孔輕質(zhì)骨料、高強(qiáng)莫來(lái)石中空球、陶瓷纖維紙等）以及以此為原料開(kāi)發(fā)的高性能輕質(zhì)不定形耐火材料成為研發(fā)熱點(diǎn)。
高性能合成輕質(zhì)原料：
近年來(lái)微孔輕質(zhì)骨料的問(wèn)世和應(yīng)用值得關(guān)注。根據(jù)傳熱學(xué)的原理，輕質(zhì)料的“微孔化”是實(shí)現(xiàn)高隔熱性和高強(qiáng)度的有效途徑。氣孔以微細(xì)化、球形化和閉孔化為佳，可以大幅降低材料內(nèi)部的對(duì)流傳熱效果，從而起到更好的隔熱和保溫作用。
高性能輕質(zhì)澆注料：
輕質(zhì)耐材按使用溫度的不同可分三個(gè)級(jí)別：普通類級(jí)別的使用溫度通常低于1200℃，原料來(lái)源豐富、價(jià)格低廉，使用溫度通常高于1500℃，主要使用如氧化鋁、氧化鋯這類高純氧化物經(jīng)電熔噴吹制得的空心球作為骨料。這類材料具有使用溫度高的優(yōu)點(diǎn)，但價(jià)格昂貴、強(qiáng)度低、難以廣泛應(yīng)用。相對(duì)而言，滿足1200℃～1500℃用的輕質(zhì)耐火材料的發(fā)展則較為緩慢。目前該溫度范圍的工業(yè)窯爐和熱工設(shè)備的背襯大都使用定形制品，存在整體性不好、強(qiáng)度低、施工效率不夠高等不足?？紤]到莫來(lái)石材料具有較低的導(dǎo)熱系數(shù)、低的熱膨脹性和優(yōu)良的高溫性能，可采用鋁硅系起始物料，合成輕質(zhì)莫來(lái)石骨料如莫來(lái)石中空球、微孔莫來(lái)石骨料，并以其制備使用溫度在1200～1500℃、強(qiáng)度高、隔熱性良好的輕質(zhì)耐火材料，將在節(jié)能減耗、實(shí)現(xiàn)窯爐結(jié)構(gòu)輕型化和簡(jiǎn)化方面大有作為。
值得一提的是，耐火材料輕質(zhì)化研究不應(yīng)局限于傳統(tǒng)意義上的輕質(zhì)隔熱耐火材料，而應(yīng)著眼于整個(gè)耐火材料體系。對(duì)傳統(tǒng)重質(zhì)耐火材料的輕質(zhì)化改造也很為必要，而且在不定形耐火材料中更容易實(shí)現(xiàn)輕質(zhì)化。如鋼包、中間包、加熱爐的爐襯實(shí)現(xiàn)輕質(zhì)化在技術(shù)上沒(méi)有太大的難度，其推廣應(yīng)用不僅可以為用戶降低耐火材料消耗，對(duì)促進(jìn)高溫設(shè)備的保溫、節(jié)能亦有利。
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