隧道窯干燥窯應(yīng)量身定制
瀏覽次數(shù)：1137 發(fā)布日期：2017年5月6日
設(shè)計干燥窯時要綜合考慮保護環(huán)境、節(jié)能利廢、降低建造費用、制坯原料及擠出磚機的性能、制品規(guī)格和類型、焙燒窯爐的坯垛結(jié)構(gòu)及用坯數(shù)量、本地區(qū)的氣候、員工易操作性等因素，量身定制適合自己特點的干燥窯。
1、軌道
軌道鋪設(shè)時它的中心要與窯道中心相重疊，誤差太大時使窯車跑偏，造成脫軌掉道，卡死窯車，擦塌坯垛或左右窯墻與坯垛的縫隙距離大小不一，影響了正常的干燥運行。軌道鋪設(shè)時除了做到平直、豎固外，軌與軌連接處的收縮縫、膨脹縫隙尺寸要合理，太小了受熱后軌道緊頂在一起，使軌道變形受損，太寬了車輪在移動時會頂壞軌道，并且引發(fā)坯垛的晃動造成倒塌。
2、風(fēng)機
風(fēng)機主要分為排潮風(fēng)機與傳熱風(fēng)機兩類，在配置風(fēng)機時要在實際需要功率、風(fēng)量基礎(chǔ)上要再大一些，并且安裝變頻裝置，用來調(diào)節(jié)風(fēng)量大小以及節(jié)電之用。每天要定時檢查風(fēng)機運行情況，看是否有損壞或電源、電器故障造成的停機，有沒有顫抖、跑位、傳送皮帶損壞、脫落等不正常的現(xiàn)象，細聽有沒有雜音怪聲，做到勤于維護，把故障消除在萌芽狀態(tài)。發(fā)電機平日里要養(yǎng)護好，一旦停電時力爭在數(shù)分鐘內(nèi)啟動運作。否則干燥窯內(nèi)的坯垛在長時間的濕熱狀態(tài)下很易倒塌。
3、干燥窯的長度、寬度、高度
干燥窯的長度決定著干燥周期的長短和干燥效果的好壞。窯長度合理時各供熱、排潮設(shè)施能運行有序，坯體在干燥時的各階段反應(yīng)較為平緩，溫度、濕度曲線相對穩(wěn)定，干燥效果好于較短長度的窯爐。但也不是越長越好，干燥窯過長時的弊端如下：①一旦在干燥早期出現(xiàn)側(cè)部塌坯現(xiàn)象時，裝濕坯的窯車移動會擦塌其他坯垛，導(dǎo)致坯體損壞率較高；②氣流在較長的結(jié)構(gòu)狀態(tài)下阻力變大，影響了良好的干燥效果；③易發(fā)生回潮、凝露；④增加了設(shè)備、設(shè)施方面的投入，電耗也隨之提高。干燥窯寬度與高度要與焙燒窯爐（一次碼燒）尺寸相一致，坯垛與窯的邊隙與頂隙距離在6cm~8cm為佳，這有助于減少坯體裂紋、塌坯、干濕不勻等現(xiàn)象。就3.0m~4.0m中斷面焙燒窯爐而言，配置的干燥窯爐長度在60m~100m之間的較多，有些廠家為了強化干燥效果，用建造多條干燥窯條數(shù)的辦法來達到目的。
4、排潮與送熱
排潮形式可分為正壓與負壓兩種，正壓排潮可略微節(jié)省一些動力消耗，但四處彌漫的煙塵對環(huán)境構(gòu)成了危害，治理起來難度較大。負壓排潮的排潮力度較強，受外界氣候影響較小，烘干效率相對較高，有利于煙塵收集，處理起來也便利。負壓排潮細論起來又分為頂部、側(cè)上部和側(cè)下部排潮三種結(jié)構(gòu)，單純的一種排潮結(jié)構(gòu)都是不完善的，易造成氣流及溫度的分層現(xiàn)象，干燥效果不如立體型結(jié)構(gòu)的好。當(dāng)全是側(cè)下部排潮時，易產(chǎn)生回潮現(xiàn)象，凝露率就高，坯垛倒塌的概率隨著增高。全是上排潮時，坯垛的中下部分通風(fēng)量變小，預(yù)熱、排潮效果較差，也易引起坯垛中部倒塌。無論采用哪種排潮形式都要符合排潮的原理，隨意的用風(fēng)方式將破壞干燥窯內(nèi)局部氣流走向及速度，使窯斷面溫差變大，預(yù)熱、排潮效果變差。排潮長度要因窯型和原料性能而定，短了易造成回潮；過長時就把干熱風(fēng)抽走了。各個排潮口都要安裝有閘門裝置，以便使用起來得心應(yīng)手，擴大調(diào)節(jié)空間。送熱形式分為頂部送熱和測下部送熱兩種，一般出坯端加密或加大了送風(fēng)口數(shù)量和力度，送風(fēng)溫度一般在20℃~150℃，溫度呈梯度分布為佳。
在干燥調(diào)試階段，要觀察排潮量與送風(fēng)量兩者之間的比率大?。ㄘ搲号懦蹦Ｊ剑?，常規(guī)情況下送風(fēng)要強些，排潮力度要小些，這就是常說的正負壓兼有的排潮、送風(fēng)模式。這樣排出潮來氣流減少了渦旋、憋氣，能順暢地流動，所帶走的水分就多。在出坯端要有2-6個車位的正壓區(qū)域，這樣不但可以讓高溫氣流到達坯垛的各個空間，提高坯垛的干燥均勻程度，還能在嚴(yán)寒的冬季穩(wěn)定出坯端乃至更里面的窯溫，保障了干燥效果。
5、風(fēng)道
各排潮、送熱管都要預(yù)設(shè)有工人進入口，以便于調(diào)試風(fēng)量和排送風(fēng)結(jié)構(gòu)、維修閘門、清理排風(fēng)口內(nèi)的坯塊雜物等。各風(fēng)道的尺寸要設(shè)計的寬松些，嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎或局部過細或距離過長。讓通風(fēng)量變小、變緩。杜絕氣體跑漏、吸入現(xiàn)象的發(fā)生，送熱風(fēng)管道要做好保溫工作。
6、沙封
不少企業(yè)對干燥窯內(nèi)的沙封、曲封設(shè)施不重視，讓溫度向車下面跑漏或在排潮階段使窯爐的內(nèi)部空間變大，前者易燒壞車輪軸承，后者減弱了排潮的力度。
7、觀察窗口
觀察窗口的設(shè)計對查清塌坯、裂紋等干燥缺陷很有用處。觀察窗可砌筑成55cm x 57cm大小的長方形，觀察窗的密度可沿窯長方向6m~10m一個，分布在窯頂?shù)纳喜?，平時可用輕便的蓋子蓋上，糊上草泥防止漏氣，上面用塑料布蓋嚴(yán)實。
8、窯門
窯門是為了隔阻干燥窯內(nèi)外氣流、溫度的互串，營造內(nèi)部良好的干燥氛圍而設(shè)置的。窯門設(shè)置時要從密閉、堅固、操作時不易損壞等方面著手。窯門損壞的原因：提升時窯門突然下落摔壞；裝濕坯時因大意多裝入坯車而頂壞窯門；擺渡車在行走時的擦剮等。窯門一旦損壞變形，修理時要恢復(fù)到原樣是比較困難的，尤其在嚴(yán)冬季節(jié)里熱量大量的溢出或冷風(fēng)的吸入，將對干燥效果有很大的影響。在安裝窯門時要設(shè)置有斷繩剎車設(shè)施，這樣既防止摔壞窯門又保障了操作員工的人身安全。窯門的門框可砌筑在凹陷的窯墻內(nèi)，減少了擺渡車在移動時的擦剮概率。
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